86-135 8757 1010

Σχετικά με την εξέλιξη των μηχανών συσκευασίας υλικού

Jun 22, 2021

1. Βελτίωση του βαθμού αυτοματοποίησης της διαδικασίας

Πριν από μερικά χρόνια, η τεχνολογία αυτοματισμού αντιπροσώπευε μόνο το 30% του σχεδιασμού μηχανημάτων συσκευασίας και τώρα αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 50%. Ο σχεδιασμός μικροϋπολογιστών και ο έλεγχος μηχανοτρονικής χρησιμοποιούνται εκτενώς για την επίτευξη του σκοπού αύξησης του βαθμού αυτοματοποίησης μηχανημάτων συσκευασίας: το ένα είναι η αύξηση της παραγωγικότητας. Το άλλο είναι να βελτιώσει την ευελιξία και την ευελιξία του εξοπλισμού. Το τρίτο είναι να βελτιωθεί η ικανότητα των μηχανημάτων συσκευασίας να ολοκληρώνουν πολύπλοκες ενέργειες, δηλαδή τη χρήση ρομπότ για την ολοκλήρωση της διαδικασίας συσκευασίας. Ο σχεδιασμός αυτοματισμού μηχανημάτων συσκευασίας έχει τα ακόλουθα δύο κύρια χαρακτηριστικά: ① Κάθε χειριστής ελέγχεται από ξεχωριστό υπολογιστή για τον έλεγχο μιας συσκευασίας. Προκειμένου να ολοκληρωθούν πολύπλοκες ενέργειες συσκευασίας, απαιτούνται πολλοί χειριστές. Σύμφωνα με τις πληροφορίες και την παρακολούθηση της κάμερας που ελέγχεται από τον υπολογιστή, ο χειριστής ολοκληρώνει τις απαιτούμενες ενέργειες σύμφωνα με τις οδηγίες του προγράμματος υπολογιστή για να εξασφαλίσει την ποιότητα της συσκευασίας. AveΔιαθέτει υψηλή ανάλυση για υλικό και πάχος Κατά τη διαδικασία συσκευασίας, το πάχος και οι αλλαγές υλικών των υλικών συσκευασίας δεν διακρίνονται εύκολα από τα ανθρώπινα μάτια, επομένως οι κάμερες και οι ανιχνευτές που ελέγχονται από υπολογιστή χρησιμοποιούνται συχνά για τη διάκριση των αλλαγών στο πάχος του υλικού συσκευασίας και τα υλικά κατά το σχεδιασμό μηχανημάτων συσκευασίας. Η κάμερα έχει πλέον αναπτυχθεί για να μπορεί να ελέγχει και να διακρίνει τις φωτογραφημένες εικόνες μόνη της και να τις εμφανίζει στην οθόνη. Προς το παρόν, η ταχύτητα του μηχανήματος δεν μπορεί να αλλάξει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Στο μέλλον, θα πρέπει να μπορεί να αλλάζει την ταχύτητα μετά τη διάκριση ανάλογα με την αλλαγή του υλικού, έτσι ώστε να ελέγχει την εργασία σε σταθερή κατάσταση, να ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας στο συντομότερο χρονικό διάστημα και να πραγματοποιεί αυτόματο καθαρισμό, αυτόματη απολύμανση και Αυτόματος καθαρισμός.

2. Βελτίωση της παραγωγικότητας, μείωση του κόστους διεργασίας και κάλυψη των απαιτήσεων παραγωγής στο μέγιστο βαθμό

Οι μηχανές συσκευασίας υλικού, ειδικά τα μηχανήματα επίπλων και οι μηχανές συσκευασίας με βίδες, έχουν τα χαρακτηριστικά ολοκληρωμένων σετ υψηλής ταχύτητας, υψηλού βαθμού αυτοματισμού και καλής αξιοπιστίας. Η αύξηση της ταχύτητας του μηχανήματος είναι ένα περίπλοκο πρόβλημα. Όσο πιο γρήγορη είναι η ταχύτητα, τόσο χαμηλότερο είναι το κόστος παραγωγής ανά τεμάχιο, αλλά η έκταση του εργοστασίου θα αυξηθεί ανάλογα. Επιπλέον, η ταχύτητα του κινητήρα είναι επίσης περιορισμένη, οπότε δεν μπορείτε να' σκεφτείτε όσο πιο γρήγορα θέλετε.

3. Εκτός από την αύξηση της ταχύτητας της παραγωγικότητας, μπορεί επίσης να λυθεί από άλλα κανάλια:

1). Χρησιμοποιήστε συνεχή εργασία ή εργασία πολλαπλών κεφαλών

Η μηχανή συσκευασίας καταμέτρησης υλικού έχει διαλείπουσες και συνεχείς μεθόδους εργασίας. Κατά το σχεδιασμό, θα πρέπει να είναι σχεδιασμένο ώστε να λειτουργεί συνεχώς, κάτι που θα αυξήσει την παραγωγικότητα. Μπορεί επίσης να υπάρχουν πολλές γραμμές παραγωγής σε έναν εξοπλισμό για την παραγωγή του ίδιου προϊόντος ή πολλών διαφορετικών τύπων. Προϊόν, αλλά η αξιοπιστία πρέπει να βελτιωθεί.

2). Μειώστε το ποσοστό απορριμμάτων και παρέχετε σύστημα ανάλυσης αποτυχίας

Η απώλεια που προκαλείται από τα απόβλητα στην παραγωγή είναι τεράστια, όχι μόνο η απώλεια προϊόντος, αλλά και η απώλεια υλικών. Επομένως, είναι απαραίτητο να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο το ποσοστό απορριμμάτων. Όταν πωλείται μηχανήματα συσκευασίας, θα πρέπει επίσης να παρέχεται ένα σύστημα ανάλυσης σφαλμάτων για υπηρεσίες συντήρησης, δηλαδή, πραγματοποιείται ανάλυση τρόπου για την εύρεση βλαβών ή απομακρυσμένη διάγνωση μέσω του εσωτερικού δικτύου, για τη μεγιστοποίηση των αναγκών των πελατών. Στο μέλλον, τα μηχανήματα κατακόρυφης συσκευασίας θα βελτιωθούν περαιτέρω, δηλαδή, ο εξοπλισμός εντοπίζει σφάλματα και επιλύει τα σφάλματα από μόνο του, έτσι ώστε να μειωθεί ο ρυθμός απόρριψης και ο ρυθμός αστοχίας, έτσι ώστε να μπορεί να βελτιωθεί η κανονική παραγωγικότητα.


Αποστολή ερώτησής