Αποκαλύφθηκαν κοινές βλάβες και μέθοδοι γρήγορης επισκευής μηχανημάτων συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών

Σημασία και επιπτώσεις των βλαβών σε μηχανές συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών

Στη σημερινή ταχέως αναπτυσσόμενη βιομηχανία εστίασης, οι μηχανές συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο. Όχι μόνο βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της συσκευασίας και πληροί τις απαιτήσεις μιας- παραγωγής μεγάλης κλίμακας, αλλά διασφαλίζει επίσης αποτελεσματικά την υγειονομική ασφάλεια των επιτραπέζιων σκευών και παρέχει προστασία της υγείας των καταναλωτών. Ταυτόχρονα, η εξαιρετική συσκευασία είναι επίσης ένα σημαντικό μέσο προώθησης της επωνυμίας, το οποίο συμβάλλει στην ενίσχυση της εικόνας της μάρκας και της ανταγωνιστικότητας στην αγορά.

Ωστόσο, οι μηχανές συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών αναπόφευκτα θα αντιμετωπίσουν διάφορες δυσλειτουργίες κατά τη διαδικασία χρήσης. Αυτές οι δυσλειτουργίες όχι μόνο οδηγούν σε σημαντικές μειώσεις της παραγωγικότητας και αυξημένο κόστος παραγωγής, αλλά μπορούν επίσης να επηρεάσουν την ποιότητα της συσκευασίας, η οποία μπορεί να επηρεάσει την εμπειρία των πελατών και να επηρεάσει αρνητικά τις επιχειρήσεις. Ως εκ τούτου, είναι μεγάλης σημασίας για τη σταθερή λειτουργία και τη βιώσιμη ανάπτυξη των επιχειρήσεων να επιδιορθώνουν τη δυσλειτουργία των βλαβών της μηχανής συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών γρήγορα και με ακρίβεια, να συντομεύουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας, να μειώνουν τις απώλειες και να διασφαλίζουν την ασφάλεια των τροφίμων.

2.1 Σφάλματα συστήματος μεταφοράς φιλμ

Φαινόμενα σφαλμάτων

Το σύστημα παράδοσης λεπτής μεμβράνης είναι βασικό συστατικό της μηχανής συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών. Τα κύρια σφάλματα είναι η κακή ευθυγράμμιση του φιλμ, η θραύση, η κακή τροφοδοσία του φιλμ και ούτω καθεξής. Η κακή ευθυγράμμιση του φιλμ οδηγεί σε ανομοιόμορφη συσκευασία, η οποία επηρεάζει την αισθητική. Η θραύση του φιλμ διακόπτει την παραγωγή, γεγονός που αυξάνει τα απόβλητα υλικών. και κακή συγκράτηση του φιλμ, που οδηγεί σε χαλαρή συσκευασία, η οποία επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος.

Ανάλυση αιτίας

Οι κύριες αιτίες αυτών των βλαβών περιλαμβάνουν την ασυνεπή αυλάκωση οδηγού με την κεντρική γραμμή του διαμήκους κυλίνδρου στεγανοποίησης, την υπερβολική ή ανεπαρκή πίεση του διαμήκους κυλίνδρου στεγανοποίησης, την ακμή ή το ανομοιόμορφο πάχος της μεμβράνης. Η ασυνέπεια μεταξύ της αυλάκωσης οδήγησης και της κεντρικής γραμμής του διαμήκους σφραγισμένου τυμπάνου μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφες δυνάμεις στο φιλμ κατά τη μεταφορά, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε προκατάληψη κατά τη μεταφορά. Η ακατάλληλη πίεση στο διαμήκη σφραγισμένο τύμπανο μπορεί να επηρεάσει τη σύσφιξη του φιλμ. Η υπερβολική πίεση μπορεί να οδηγήσει σε θραύση του φιλμ, ενώ η ανεπαρκής πίεση μπορεί να οδηγήσει σε κακή σύσφιξη. και το ανομοιόμορφο γρέζια στις άκρες ή το πάχος της μεμβράνης μπορεί επίσης να επηρεάσει την κανονική μεταφορά και σύσφιξη.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Για να λύσετε το πρόβλημα ότι η αυλάκωση οδηγός δεν συμφωνεί με την κεντρική γραμμή της κεντρικής γραμμής του διαμήκους κυλίνδρου στεγανοποίησης, ρυθμίστε τον διακόπτη πίεσης του διαμήκους κυλίνδρου στεγανοποίησης για να εξασφαλίσετε τη σωστή σύσφιξη και διορθώστε την κεντρική γραμμή του αυλακιού οδήγησης. Αντικαταστήστε την αυλάκωση οδηγού εάν χρειάζεται. Για γρέζια ή ανομοιόμορφο πάχος μεμβράνης, κόψτε τις άκρες του φιλμ και ελέγξτε τη συσκευή κοπής για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν σωστά.

2.2 Βλάβη συστήματος στεγανοποίησης

Συμπτώματα βλάβης

Οι συνήθεις μορφές αστοχιών του συστήματος στεγανοποιήσεων περιλαμβάνουν ελλιπή σφράγιση, κακή ευθυγράμμιση γραμμών σφράγισης, τσάκισμα σφράγισης κ.λπ. Η ατελής σφράγιση μπορεί να οδηγήσει σε μόλυνση των επιτραπέζιων σκευών κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση, επηρεάζοντας την ασφάλεια των τροφίμων. οι κακώς ευθυγραμμισμένες γραμμές σφράγισης μπορεί να επηρεάσουν την εμφάνιση και την ποιότητα της συσκευασίας. και οι ρυτίδες στη σφράγιση μπορεί να κάνουν τη συσκευασία μη ασφαλή.

Ανάλυση αιτίας

Η κύρια αιτία των αστοχιών του συστήματος στεγανοποίησης είναι η ανεπαρκής ή πολύ υψηλή θερμοκρασία του οριζόντιου μαχαιριού στεγανοποίησης, η ανομοιόμορφη πίεση στεγανοποίησης και η λανθασμένη τοποθέτηση της θερμής ράβδου. Η ακατάλληλη θερμοκρασία του οριζόντιου μαχαιριού στεγανοποίησης θα επηρεάσει το αποτέλεσμα της σύντηξης σφράγισης, η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα κάνει το φιλμ να μην μπορεί να λιώσει πλήρως και η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει καύση του φιλμ. Η ανομοιόμορφη πίεση στεγανοποίησης μπορεί να οδηγήσει σε κακή ευθυγράμμιση των γραμμών στεγανοποίησης ή ατελής σφράγιση. Η τοποθέτηση της ράβδου κατά του εγκαυμάτων-θα επηρεάσει την επιπεδότητα της τσιμούχας.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του οριζόντιου μαχαιριού στεγανοποίησης είναι το κλειδί για την επίλυση του προβλήματος της θερμοκρασίας σφράγισης. Τα υπέρυθρα θερμόμετρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο για να βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία είναι στο κατάλληλο εύρος. Ρυθμίστε το κουμπί ρύθμισης της πίεσης του οριζόντιου κυλίνδρου στεγανοποίησης, δώστε προσοχή στον συντονισμό του κουμπιού ώθησης και έλξης, εξασφαλίστε ομοιόμορφη πίεση στεγανοποίησης. Ταυτόχρονα, ρυθμίστε τη ράβδο κατά του ζεματίσματος- έτσι ώστε να είναι στο ίδιο επίπεδο με την άκρη της λεπίδας για να διασφαλίσετε την επίπεδη περιοχή στεγανοποίησης.

2.3 Βλάβη συστήματος κοπής

Φαινόμενα αποτυχίας

Τα κύρια σφάλματα του συστήματος κοπής είναι η συνεχής κοπή και η ανομοιόμορφη κοπή. Οι συνεχείς περικοπές θα εμποδίσουν τον κανονικό διαχωρισμό των σακουλών συσκευασίας και την επακόλουθη διαδικασία παραγωγής. ανομοιόμορφη κοπή θα επηρεάσει την εμφάνιση και την ποιότητα της τσάντας.

Ανάλυση αιτίας

Η υπερβολική απόσταση μεταξύ της κινούμενης λεπίδας και της ακίνητης λεπίδας, η δυσλειτουργία του συμπλέκτη της λεπίδας, η φθορά ή η ζημιά της λεπίδας είναι κοινές αιτίες αστοχίας του συστήματος κοπής. Η υπερβολική απόσταση μεταξύ της κινούμενης λεπίδας και της ακίνητης λεπίδας οδηγεί σε ατελή κοπή, η οποία οδηγεί σε συνεχή κοπή. αστοχία συμπλέκτη της λεπίδας, η οποία επηρεάζει την κανονική λειτουργία της λεπίδας. φθορά ή ζημιά της λεπίδας, η οποία επιδεινώνει το αποτέλεσμα κοπής, γεγονός που οδηγεί σε ανομοιόμορφη κοπή.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Ρυθμίστε την απόσταση της λεπίδας στα 0,01 mm χρησιμοποιώντας ένα μετρητή πλοκαμιού για να εξασφαλίσετε ένα κατάλληλο κενό μεταξύ της κινούμενης λεπίδας και της ακίνητης λεπίδας. Για δυσλειτουργία συμπλέκτη λεπίδας, αντικαταστήστε την πλάκα συμπλέκτη ή επισκευάστε το κλειδί τοποθέτησης. Εάν η λεπίδα είναι πολύ φθαρμένη ή κατεστραμμένη, η λεπίδα πρέπει να γυαλιστεί ή να αντικατασταθεί εγκαίρως.

3.1 Ανωμαλία θερμοκρασίας θερμικής σφράγισης.

Φαινόμενο σφάλματος

Σφράγιση θερμότητας Η μη φυσιολογική θερμοκρασία δείχνει κυρίως ότι η θερμότητα δεν μπορεί να θερμανθεί ή ότι η θερμοκρασία είναι εκτός ελέγχου. Η αποτυχία να θερμανθεί η τσιμούχα θα επηρεάσει την κανονική διαδικασία και το πρόγραμμα παραγωγής. Η ανεξέλεγκτη θερμοκρασία θα οδηγήσει σε υψηλή ή χαμηλή θερμοκρασία σφράγισης, επηρεάζοντας την ποιότητα της σφράγισης.

Ανάλυση αιτίας

Οι κύριες αιτίες της ανωμαλίας της θερμοκρασίας της θερμικής σφράγισης είναι το ανοιχτό κύκλωμα, το σφάλμα του ελεγκτή θερμοκρασίας ή το βραχυκύκλωμα του θερμοστοιχείου στο θερμαντικό στοιχείο ή την ασφάλεια. Το άνοιγμα στο στοιχείο θέρμανσης ή την ασφάλεια θα εμποδίσει τη θερμική σφράγιση να λάβει επαρκή θερμότητα. ένα σφάλμα στον ελεγκτή θερμοκρασίας θα επηρεάσει τον έλεγχο της θερμοκρασίας και θα κάνει τη θερμοκρασία να χάσει τον έλεγχο. και ένα βραχυκύκλωμα στο θερμοστοιχείο θα οδηγήσει σε ανακριβή ανίχνευση θερμοκρασίας και θα επηρεάσει την κανονική λειτουργία του ελεγκτή θερμοκρασίας.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Ελέγξτε την τάση εισόδου/εξόδου του τροφοδοτικού για ανωμαλίες τάσης. Εάν το θερμαντικό στοιχείο ανοίξει ή η ασφάλεια εκραγεί, αντικαταστήστε αμέσως το θερμαντικό στοιχείο ή την ασφάλεια. Εάν ο ελεγκτής θερμοκρασίας αποτύχει ή το θερμοστοιχείο βραχυκυκλώσει-, αντικαταστήστε τον ελεγκτή θερμοκρασίας ή επανασυνδέστε τα καλώδια του θερμοστοιχείου.

3.2 Μη φυσιολογική λειτουργία κινητήρα του κινητήρα.

Φαινόμενα σφαλμάτων

Η συνήθης απόδοση της ανωμαλίας λειτουργίας του κινητήρα περιλαμβάνει την απενεργοποίηση του κινητήρα του τροφοδότη χαρτιού και τον αδύναμο κινητήρα του σάκου έλξης. Η διακοπή του κινητήρα τροφοδοσίας χαρτιού θα επηρεάσει τη διαμόρφωση και τη μετάδοση της σακούλας, έτσι ώστε η σακούλα των σακουλών συσκευασίας να μην μπορεί να τροφοδοτήσει σωστά το χαρτί, οδηγώντας σε διακοπές παραγωγής.

Ανάλυση αιτίας

Οι κύριοι λόγοι για τη μη φυσιολογική λειτουργία του κινητήρα είναι η χωρητικότητα εκκίνησης βραχυκυκλώματος, η αστοχία του κινητήρα, ο διακόπτης εγγύτητας ή ο ελαττωματικός αισθητήρας. Ένας βραχυκυκλωμένος πυκνωτής εκκίνησης-θα κάνει τον κινητήρα να μην μπορεί να εκκινήσει σωστά, το σφάλμα μετάδοσης κίνησης θα επηρεάσει την ταχύτητα και τη ροπή του κινητήρα, ο λανθασμένος διακόπτης εγγύτητας ή ο αισθητήρας θα κάνει τον κινητήρα να μην μπορεί να λάβει το σωστό σήμα, με αποτέλεσμα ο κινητήρας να μην λειτουργεί σωστά.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Αντικαταστήστε τον πυκνωτή ή τους ενεργοποιητές για να απευθυνθείτε σε έναν βραχυκυκλωμένο-πυκνωτή ή ενεργοποιητές εκκίνησης. Ρυθμίστε τον διακόπτη προσέγγισης σε απόσταση 3-5 mm και καθαρίστε τον φακό του αισθητήρα για να βεβαιωθείτε ότι ο αισθητήρας λειτουργεί σωστά.

3.3 Αποτυχία τοποθέτησης χρώματος

Φαινόμενα σφαλμάτων

Η αποτυχία της έγχρωμης-κωδικοποιημένης τοπικής προσαρμογής οφείλεται κυρίως στην ανακρίβεια του μήκους της σακούλας συσκευασίας και στις κακώς ευθυγραμμισμένες περικοπές. Το ανακριβές μήκος σακούλας συσκευασίας θα επηρεάσει τις προδιαγραφές συσκευασίας του προϊόντος, με αποτέλεσμα τη μη συμμόρφωση-με τις απαιτήσεις παραγωγής. κακώς ευθυγραμμισμένες τομές θα επηρεάσουν την αισθητική και την ποιότητα της συσκευασίας.

Ανάλυση αιτίας

Η χαμηλή ευαισθησία ή η λανθασμένη τοποθέτηση του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα και η λανθασμένη ρύθμιση των παραμέτρων μήκους της υφασμάτινης σακούλας είναι οι κύριοι λόγοι για την αποτυχία τοποθέτησης της έγχρωμης ετικέτας. Η χαμηλή ευαισθησία ή η εσφαλμένη τοποθέτηση του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα θα αποτρέψει την ακριβή αναγνώριση των χρωματικών δεικτών. Η εσφαλμένη ρύθμιση των παραμέτρων του μήκους της σακούλας θα έχει ως αποτέλεσμα η σακούλα συσκευασίας να μην φτάσει στο απαιτούμενο μήκος.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Καθαρισμός του φωτοηλεκτρικού φακού κεφαλής, αύξηση της ευαισθησίας του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα, ρύθμιση απολαβής στο 70%. Επανατοποθετήστε τις παραμέτρους μήκους σακούλας, βαθμονομήστε τον κωδικοποιητή για να βεβαιωθείτε ότι το μήκος της σακούλας συσκευασίας και η θέση κοπής είναι ακριβή.

4.1 Ασταθής Σίτιση

Φαινόμενο σφάλματος

Ασταθής σίτιση που χαρακτηρίζεται κυρίως από διακύμανση του όγκου πλήρωσης και στάγδην άρδευση. Οι διακυμάνσεις των όγκων πλήρωσης μπορεί να επηρεάσουν τη συνέπεια στην ποιότητα του προϊόντος, με αποτέλεσμα ορισμένα προϊόντα να γεμίζονται πολύ ή πολύ λίγο, να ρέουν τα απόβλητα υλικά και να μολύνουν ενδεχομένως τον εξοπλισμό και τα περιβάλλοντα εργασίας.

Ανάλυση αιτίας

Οι κύριοι λόγοι για την ασταθή τροφοδοσία είναι η λανθασμένη ευθυγράμμιση της στρόφιγγας, η απόφραξη του σωλήνα και η χαλάρωση της ράβδου τροφοδοσίας. Η θέση του πώματος δεν επηρεάζει τον έλεγχο ροής του υγρού. η απόφραξη του αγωγού εμποδίζει την κανονική ροή του υγρού, η οποία οδηγεί σε ασταθή όγκο πλήρωσης. και η χαλάρωση του χαλαρού μοχλού της στρόφιγγας επηρεάζει τη στεγανοποίηση του πώματος της στρόφιγγας, γεγονός που οδηγεί σε στάζει.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Βαθμονόμηση της θέσης της στρόφιγγας χρησιμοποιώντας την ένδειξη καντράν για να διασφαλίσετε την ακρίβεια. Χρησιμοποιήστε καθαρισμό με υπερήχους για να αφαιρέσετε μπλοκαρίσματα σε σωλήνες. Σφίξτε τις βίδες του μοχλού της στρόφιγγας για να εξασφαλίσετε τη σωστή στεγανοποίηση.

4.2 Διαρροή στεγανοποίησης

Φαινόμενο σφάλματος

Η διαρροή στεγανοποίησης είναι όταν διαρρέει υγρό από μια τσιμούχα. Δεν είναι μόνο σπατάλη υγρού, αλλά μπορεί επίσης να επηρεάσει την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος.

Ανάλυση αιτίας

Η ανεπαρκής θερμοκρασία σφράγισης ή η ανομοιόμορφη πίεση, καθώς και η ζημιά στην επένδυση της μεμβράνης συσκευασίας είναι οι κύριες αιτίες διαρροής στεγανοποίησης. Η ανεπαρκής θερμοκρασία στεγανοποίησης ή η ανομοιόμορφη πίεση μπορεί να εμποδίσουν τη τήξη της σφράγισης επαρκώς, οδηγώντας σε διαρροή, και ζημιά στην επένδυση της μεμβράνης συσκευασίας μπορεί να προκαλέσει τη διαρροή υγρού απευθείας από την κατεστραμμένη περιοχή.

Γρήγορες επιδιορθώσεις

Αυξήστε τη θερμοκρασία σφράγισης σε ένα κατάλληλο εύρος για να εξασφαλίσετε την πλήρη τήξη της τσιμούχας. Ρυθμίστε την πίεση αέρα στα 0,4-0,6 MPa για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη πίεση στεγανοποίησης. Εάν η επένδυση της μεμβράνης συσκευασίας είναι κατεστραμμένη, η κατεστραμμένη μεμβράνη συσκευασίας πρέπει να αντικατασταθεί έγκαιρα.

5.1 Σημαντικά σημεία καθημερινής συντήρησης.

Η καθημερινή συντήρηση είναι μια σημαντική πτυχή για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας της μηχανής συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών. Τα γρανάζια, οι οδοντωτοί τροχοί και οι μολύβδινες βίδες πρέπει να καθαρίζονται και να λιπαίνονται τακτικά για να μειωθεί η φθορά και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν οι σύνδεσμοι (παξιμάδια, κλειδιά, βίδες) είναι χαλαροί, σφίξτε εγκαίρως τυχόν χαλαρούς συνδετήρες για να αποφύγετε δυσλειτουργίες του εξοπλισμού που προκαλούνται από χαλάρωση. Επιπλέον, όλα τα κατεστραμμένα σκεύη θα πρέπει να καθαρίζονται για να αποφευχθεί η παρεμβολή τους στα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων και η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.

5.2 Σχέδιο Περιοδικής Συντήρησης

Ένα τακτικό σχέδιο συντήρησης βοηθά στον έγκαιρο εντοπισμό και επίλυση πιθανών προβλημάτων εξοπλισμού. Η ασφάλεια των συνδέσεων κυκλώματος, η κανονικότητα της ευαισθησίας του αισθητήρα και η σταθερότητα του πνευματικού συστήματος θα πρέπει να ελέγχονται μηνιαίως. Η τριμηνιαία βαθμονόμηση πρέπει να βαθμονομεί τη μηχανική ακρίβεια (π.χ. απόσταση λεπίδων και πίεση στεγανοποίησης) και να ρυθμίζει την τάση των στοιχείων μετάδοσης. Τα φθαρμένα μέρη (όπως θερμαντικά στοιχεία, ιμάντες και ρουλεμάν) θα πρέπει να αντικαθίστανται ετησίως για να διασφαλίζεται η σταθερή απόδοση του εξοπλισμού.

5.3 Ασφαλείς διαδικασίες λειτουργίας

Η ασφαλής παραγωγή είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ασφάλειας των ανθρώπων και του εξοπλισμού. Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι γειωμένος αξιόπιστα για την αποφυγή ηλεκτροπληξίας. Μην εξερευνάτε και μην αγγίζετε επικίνδυνες περιοχές για να αποφύγετε τυχαίο τραυματισμό. Οι χειριστές δεν πρέπει να φοράνε γάντια και το μακρυμάλλης-προσωπικό πρέπει να φοράει κράνη ασφαλείας για να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. Ταυτόχρονα, η θέση του κουμπιού διακοπής έκτακτης ανάγκης θα πρέπει να καθοριστεί με σαφήνεια και οι χειριστές θα πρέπει να εκπαιδεύονται σχετικά με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού και τις μεθόδους απόκρισης έκτακτης ανάγκης.

6.1 Διαβαθμισμένος χειρισμός

Κατά την επισκευή δυσλειτουργιών της μηχανής συσκευασίας επιτραπέζιων σκευών, θα πρέπει να ακολουθούμε την αρχή της πολυεπίπεδης επεξεργασίας: πρώτα να αντιμετωπίσουμε ηλεκτρική δυσλειτουργία και μετά να αντιμετωπίσουμε τη μηχανική δυσλειτουργία. πρώτα να λύσετε ένα απλό πρόβλημα και μετά να αντιμετωπίσετε το σύνθετο πρόβλημα. Αυτό θα βελτιώσει την αποδοτικότητα συντήρησης και θα μειώσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

6.2 Προσέγγιση βάσει δεδομένων{{1}

Το σφάλμα προσδιορίζεται ποσοτικά με υπέρυθρο θερμόμετρο και πλοκάμι. Μέσω ακριβούς ανάλυσης δεδομένων, ανακαλύψτε τη βασική αιτία της βλάβης, εφαρμόστε στοχευμένα μέτρα συντήρησης για να βελτιώσετε την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της συντήρησης.

6.3 Πρόληψη Πρώτα

Μέσω της καθιέρωσης της τακτικής συντήρησης, της περιοδικής συντήρησης, του ετήσιου συστήματος συντήρησης, της ενίσχυσης της προληπτικής συντήρησης, ο περιττός χρόνος διακοπής μπορεί να μειωθεί κατά 75%, το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού μειωθεί, η χρήση του εξοπλισμού και το ασφαλές επίπεδο παραγωγής.

6.4 Επαγγελματική υποστήριξη

Για περίπλοκες βλάβες, η εταιρεία θα πρέπει να επικοινωνήσει έγκαιρα με τον κατασκευαστή ή την επαγγελματική ομάδα συντήρησης για να χρησιμοποιήσει την τεχνογνωσία και την εμπειρία τους για να επιλύσει τη δυσλειτουργία του εξοπλισμού και να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός μπορεί να επιστρέψει στην κανονική λειτουργία το συντομότερο δυνατό.