Ποια προβλήματα πρέπει να δοθούν προσοχή κατά τη λειτουργία της πλάκας δόνησης του μηχανήματος συσκευασίας:
1. Πιθανοί λόγοι για τους οποίους δεν λειτουργεί η πλάκα δόνησης του μηχανήματος συσκευασίας
1. Η τάση τροφοδοσίας είναι ανεπαρκής.
2. Η σύνδεση μεταξύ της πλάκας δόνησης του μηχανήματος συσκευασίας και του ελεγκτή έχει διακοπεί.
3. Η ασφάλεια του ελεγκτή είναι φυσητή.
4. Το πηνίο είναι φυσητό.
5. Το κενό μεταξύ του πηνίου και του πλαισίου είναι πολύ μικρό ή πολύ μεγάλο
6. Υπάρχουν μέρη κολλημένα μεταξύ του πηνίου και του σκελετού.
7. Η πλάκα δόνησης του μηχανήματος συσκευασίας βρίσκεται πάνω στο σκληρό αντικείμενο και η πάνω πλάκα ή η κάτω πλάκα αγγίζουν άλλο εξοπλισμό.
2. Η δονούμενη πλάκα του μηχανήματος συσκευασίας είναι αδύναμη ή πολύ αργή και το υλικό τροφοδοτείται σποραδικά ή ακανόνιστα. Πιθανοί λόγοι:
1. Το ελατήριο είναι σπασμένο.
2. Η κάτω πλάκα είναι πολύ λεπτή.
3. Ο πίνακας εγκατάστασης είναι ελαττωματικός και δεν έχει σκληρότητα. Εάν αναρτηθεί στο τραπέζι του εξοπλισμού, η δόνηση θα είναι πολύ αδύναμη. Το πάχος του τραπεζιού πρέπει να είναι τουλάχιστον 1-1 / 2&». ώστε να μην απορροφά τους κραδασμούς. Τα κυλινδρικά πόδια πρέπει να είναι εφοδιασμένα με τριγωνικές πλάκες στήριξης.
4. Η κορυφή του τραπεζιού δεν είναι επίπεδο.
5. Υπάρχουν λιακάδες στην πλάκα.
6. Το διάκενο αέρα πηνίου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο.
7. Ο υπερβολικά γρήγορος ρυθμός της μηχανής προκαλεί την ολίσθηση των τμημάτων από τη δονούμενη πλάκα.
8. Διακυμάνσεις δικτύου
9. Ο ελεγκτής πρέπει να επαναρυθμιστεί ώστε να προσαρμόζεται στις διακυμάνσεις του δικτύου.
10. Προβλήματα μερών: εκτός ανοχής, κάμψης, λιπαρών, κ.λπ.
11. Οι βίδες στερέωσης του δίσκου και της βάσης δεν είναι σφιχτές ή η θέση είναι λανθασμένη.
12. Πάρα πολλά μέρη.
13. Ακατάλληλη ρύθμιση του πλαισίου.
14. Εάν το υλικό αλλάξει, η επιφάνεια του δίσκου πρέπει να ξανα-ντυθεί και το πλαίσιο πρέπει να αναπροσαρμοστεί.
15. Μπορεί να υπάρχουν ορισμένα προβλήματα στη χρήση του αέρα που φυσά. Μπορεί να υπάρχουν: ασταθή πίεση αέρα, ατμοσφαιρική ρύπανση, νερό ή λάδι, αυτοί οι ρύποι θα παραμείνουν στην επιφάνεια της δονούμενης πλάκας, προκαλώντας την ταχύτητα τροφοδοσίας να επιβραδύνεται ή ακόμη και να σταματήσει. Η πηγή αέρα πρέπει να είναι καθαρή, στεγνή και να διαθέτει ανεξάρτητους ρυθμιστές πίεσης και φίλτρα. Μην χρησιμοποιείτε άκαμπτους σωλήνες που θα μειώσουν την απόδοση τροφοδοσίας. Αντ 'αυτού, χρησιμοποιήστε εύκαμπτους σωλήνες.
